Types d'emboutissage de métal

2024-08-02 13:06:27

Les principales techniques utilisées dans l’emboutissage des métaux comprennent

Emboutissage profond

Estampage progressif

Estampage à quatre diapositives

Emboutissage profond : L'emboutissage profond est l'une des techniques d'emboutissage des métaux où la machine tire la tôle brute dans la matrice à travers le poinçon pour créer la forme souhaitée. Cette technique est appelée « emboutissage profond » car la profondeur de la pièce emboutie dépasse son diamètre. Cette technique d'emboutissage des métaux convient à la fabrication de composants qui nécessitent une gamme de diamètres. En tant que technique rentable par rapport aux processus de tournage qui consomment davantage de matières premières, l'emboutissage profond trouve de nombreuses applications, notamment

Pièces d'avion

Composants automobiles

Ustensiles et ustensiles de cuisine

Relais électroniques

Emboutissage progressif - Il s'agit de l'un des procédés d'emboutissage des métaux les plus utilisés. De nombreuses techniques d'emboutissage des métaux traditionnelles ne pouvaient effectuer qu'une seule action à la fois, ce qui signifiait qu'un outil différent était nécessaire pour chaque opération afin de produire le produit fini. Cela entraînait des délais d'exécution longs ainsi que des coûts de main-d'œuvre élevés. Le procédé n'était pas non plus adapté à la création de pièces à tolérance serrée ou complexes.

L'emboutissage progressif consiste à faire passer la tôle dans une série de postes de travail. Chaque matrice de la série peut plier, couper, poinçonner, gaufrer, estamper, emboutir, étirer ou raboter le métal en fonction des spécifications. En fonction de la complexité des composants, la tôle peut nécessiter une ou quarante étapes.

L'emboutissage progressif offre de nombreux avantages, notamment :

Production plus rapide

Efficacité des processus

Rentabilité de la fabrication

Des formes d'estampage simultanées peuvent être créées

Processus de configuration rapide où une configuration est nécessaire pour fabriquer des pièces complètes

Une géométrie complexe et des pièces complexes peuvent être créées à l'aide des stations d'emboutissage dans la technique d'emboutissage progressif.

Précision — Une précision accrue est garantie dans cette technique

Haute répétabilité car les outils utilisés dans l'emboutissage progressif sont robustes et peuvent supporter des volumes élevés sans se dégrader, ce qui garantit à son tour une haute qualité des produits finis.

L'emboutissage progressif convient à une large gamme de métaux, notamment

Aluminium

Cuivre

Inconel

Acier

Acier inoxydable

Métaux nobles

Laiton

Métaux revêtus

Titane

Emboutissage à quatre coulisseaux - L'emboutissage à quatre coulisseaux ou l'emboutissage à plusieurs coulisseaux est couramment utilisé pour fabriquer des pièces complexes qui présentent plusieurs torsions ou courbures. La matrice présente un alignement horizontal ainsi que quatre coulisseaux différents. Cela signifie que quatre outils sont utilisés simultanément pour façonner la pièce.

L'emboutissage des métaux à quatre coulisseaux présente plusieurs avantages par rapport à l'emboutissage à la presse traditionnel, ce qui fait de cette technique un choix idéal pour diverses applications. Les principaux avantages de l'emboutissage à quatre coulisseaux comprennent une plus grande flexibilité dans les changements de conception ainsi qu'une polyvalence pour créer des pièces complexes.

Quatre outils différents peuvent être fixés aux quatre glissières pour réaliser simultanément plusieurs pliages. L'arbre de chaque outil plie la pièce rapidement à mesure que le matériau est introduit dans l'outil.

Estampage par transfert - Il est similaire à l'estampage progressif, sauf que le matériau à façonner est transféré vers des stations d'estampage avec des bandes transporteuses ou d'autres systèmes de transport mécaniques.